光伏行业选择“PVDF”的五大理由

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【序】PVDF质料用于光伏行业，，主要是在电池和组件的制造环节。。。。。

在电池制造端，，PVDF用来制作硅片花篮、酸洗槽、盐酸管道和超纯水管道。。。。。在组件制造端，，PVDF用来制作薄膜并应用于光伏组件的背板和前板，，已经有十多年的历史。。。。。

在这个领域，，海内外起步的时间相距不远，，法国阿科玛公司起步最早，，约莫在2009年（其产品简称K膜，，属于第一代氟膜）。。。。。两年后，，国产PVDF膜也量产并规�；；；牍夥谐�，，最先进入的是加拿大和日本的光伏电站市场！�。。。ú芳虺芐膜，，以示和入口膜的区别）。。。。。

国产PVDF膜产品是个原创，，和入口膜是同台打擂的。。。。。事实证实，，经由多年竞争后，，国产PVDF膜无论在性能上，，照旧在价钱上，，都领先于入口的PVDF膜产品。。。。。以乳白PVDF膜为例，，其生长历史和手艺蹊径升级见图1。。。。。

图1 光伏用PVDF膜产品升级手艺蹊径图（MGPP：Multi-Generation Product Plan）

值得一提的是，，国产S膜是从第二代产品起步和进入市场的。。。。。

由图1可以看到，，光伏行业对PVDF膜的性能要求越来越高，，不但仅需要其具有超耐候特征（耐UV、耐湿热、耐UV+DH），，还需要耐高温性能（RTI≧125℃）、低温韧性（-40℃）、和崎岖温循环性能（TC600，，使用扭曲焊带）等。。。。。并且，，一些审慎的组件厂家，，还要求PVDF通过长序列或组合老化序列的测试和认证。。。。。

笔者也想在这里探讨光伏行业选择PVDF的五大理由。。。。。

理由一：PVDF型背板（SPC/KPC）能应对全天气条件

我们知道，，光伏和光热是最主要的可再生能源，，在全天下规模内都获得充分重视并且大规模装置。。。。。光伏组件需要应对种种各样的天气挑战，，如干旱沙漠地区、湿热地区、高海拔地区、海洋地区和屋面等，，种种天气条件下对应的户外耐天气老化性能要求见图2。。。。。

图2 差别天气条件下对应的户外耐天气老化性能要求

在现有的市场条件下，，组件厂商一样平常不特定设计对应差别天气的组件类型，，组件需要有全天气应对的能力。。。。。这样的要求延伸到背板，，此时PVDF型覆膜背板就是一种理想的全场景选择。。。。。

我们知道，，PVDF膜既不怕热，，也很耐寒，，对湿热水汽不敏感，，能清静使用于湿热地区。。。。。和涂料型CPC背板相比，，SPC/KPC型背板的抗风沙能力要好的多，，这不但是由实验室的落砂实验所证实，，现实上央企的西部地面电站首选的也是覆膜背板。。。。。

PVDF还特殊耐盐雾，，远优于通例的聚合物质料。。。。。由于氟原子的保存，，PVDF还自带抑菌和耐藻类生长的能力，，因此在海洋情形下，，如海边或海上光伏电站，，特殊适合PVDF等氟质料施展其强项能力。。。。。别的，，PVDF特殊耐酸性气体、不怕酸雨和侵蚀性的烟尘，，并且具有优异的阻燃自熄能力，，在屋顶电站使用PVDF膜和相关质料也是优选。。。。。

理由二：单玻组件更耐冰雹攻击，，可能会引发单玻组件市场的止跌回升

《光伏手艺》在2024年3月8日的文章中引述PV Evolution Labs（PVEL）的数据，，双玻组件在受到直径为50mm的冰雹攻击时，，其玻璃的破碎率可达89%！而对应的单玻组件破碎率仅为34%。。。。�？？？梢酝撇�，，纵然是更小尺寸的冰雹，，也很可能会引起电池片的隐裂。。。。。

组件前板玻璃破碎是严重的失效模式，，而双玻组件在2018年之后才大规模应用。。。。。电站侧，，在已往几年中，，经常能听到双玻组件的失效案例，，例如在运输、装置和运营各个环节，，时有破碎或自爆的报道。。。。。因此，，单玻组件市场可能会回暖，，性能可靠的SPC/KPC背板可能会重新被行业所重视。。。。。

理由三：PVDF膜具有极好的耐侵蚀和阻燃特征，，能给组件提供更好的清静防护

在一些应用场景下，，如对应于装置在重污染地区、海边和海上光伏电站，，需要防护质料有更好的耐污、耐侵蚀特征。。。。。玻璃并不耐碱，，对大大都自然界的粉尘和油污也不具备自清洁能力，，而PVDF膜具备很是好的耐污、耐侵蚀特征，，且比FEVE涂料要好的多。。。。。

图3给出一个实例，，是山东玻璃纤维厂衡宇顶的实景。。。。。玻璃纤维厂有窑炉，，经常有“灰”掉下来。。。。。只管厂家使用了最好的钢板，，并涂布了聚酯漆或氟碳漆；；；仅仅过1年，，钢板上就泛起了大面积点蚀。。。。。而复合了PVDF膜的钢板，，雨水一冲，，灼烁如新。。。。。这个应用案例已经有6-7年的运营历史了。。。。。

图3 山东泰山玻璃纤维厂的PVDF覆膜彩钢板屋顶

理由四：组件的BOM本钱更低

组件的BOM本钱方面，，单面单玻组件要比双面组件要低得多，，而双面单�？？？赡芤脖人Ｗ榧缘汀！�。。。这里的假定：单面单玻、双面单玻组件可以设置EVA胶膜，，而双玻组件至少需要一张POE胶膜。。。。。

我们知道，，光伏组件接纳的白玻璃属于钠钾玻璃，，在光伏组件事情时施加系统电压情形下会建设内电场，，引起所谓组件的电势诱导衰减（PID）。。。。。因此双玻的封装质料一样平常需要接纳POE或者至少EPE胶膜，，而透明背板组件或许率可以接纳双EVA胶膜计划（特殊是思量到近期LECO电池的兴起）。。。。。

EVA胶膜比POE胶膜要自制得多，，这些BOM组合的整天职析比照总结在表1中。。。。。365英国上市视察是，，随着LECO电池的兴起，，单玻组件的用量可能会回升，，而SPC/KPC型背板可靠性最好、价钱只略高于CPC型背板。。。。。

表1 单玻和双玻组件的BOM非硅整天职析比照

理由五：透明背板在海内外已经获得大规模实证磨练

透明背板在海内外已经获得大规模实证磨练，，在北美和印度已获得大宗市场应用。。。。。

光伏行业透明背板主要有四种，，划分是共挤型的PVF、PVDF、非氟背板，，以及涂覆型透明背板。。。。。早在2018年，，美国杜邦和杭州福膜就划分推出了PVF透明背板和PVDF透明背板。。。。。2019年PVDF透明背板被海内某央企接纳，，建设树模实证电站，，至今电站运行优异。。。。。

透明背板在外洋的接受水平是较量高，，特殊是使用含氟薄膜的背板。。。。。近年来，，透明PVDF膜已大宗出口到印度背板企业,如RENEWSYS和YUVRAJ Packaging；；；杜邦PVF膜透明背板主要应用在出口北美地区的双面组件中；；；苏州中来使用透明FEVE涂料制作的透明背板，，也占有了一定的市场份额。。。。。笔者相信海内市场，，特殊包括央企和国企电站，，未来也将会大规模接纳透明背板。。。。。

在探讨了光伏行业选择PVDF型背板和前板的五大理由之后，，我们得出结论：

1）使用PVDF膜的背板在性能上是最可靠的选项之一，，能全天候的对应于种种严苛的应用场景；；；

2）单玻组件的非硅BOM本钱最低；；；

3）使用高分子透明背板的双面组件，，在海内外已经最先大规模推广使用，，该类光伏组件重量更轻、抗冰雹能力更好一些。。。。。

那PVDF怎样与氟塑料家族其他的兄弟，，如PVF膜和FEVE涂料等，，做较量？？？近期《全球光伏》将特邀光伏质料手艺专辑继续剖析PVDF膜、PVF膜、和FEVE涂料的竞争较量。。。。。

转载：《全球光伏》

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